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根據(jù)直流系統(tǒng)接地故障的情況，將直流接地故障測試儀信號發(fā)生器接到靠近蓄電池輸出端的正、負(fù)母線和地線上。已檢測到有接地但回路走向較遠(yuǎn)的支路，為提高檢測精度，可把信號發(fā)生器接在離故障區(qū)域更近的支路始端的直流保險出口處，或回路下面的直流小母線上。檢測時，應(yīng)使信號發(fā)生器始終接在直流支路的電源端，而故障檢測器和鉗表始終在直流支路的負(fù)荷端進(jìn)行檢測。

2. 高檢測效率，鉗表鉗一扎回路出線：

在直流配電屏的屏面上的各個保險的出口線（捆成一扎）上，如果檢測結(jié)果為“非接地"說明該扎直流電源的回路均無接地故障。如果該扎線檢測結(jié)果有“接地"，再分別鉗各個回路，檢測方法同上。假設(shè)檢測出第N饋線支路有故障后，欲進(jìn)一步尋找饋線支路以下的各個分支路時，可繼續(xù)按照上述步驟，用鉗表對各個分支路進(jìn)行檢測。1. 可檢測接地電阻范圍

系統(tǒng)電壓為220V時：　0 -500KΩ

系統(tǒng)電壓為110V時：　0 -250KΩ

系統(tǒng)電壓為48V時：　 0 -50KΩ

系統(tǒng)電壓為24V時：　 0 -10KΩ

3. 檢測信號功率 ≤ 0.2W(信號發(fā)生器輸出功率)

4. 抗對地分布電容值：

對地電容單支路≤8uF，系統(tǒng)對地總電容≤100uF；

5. 適用直流系統(tǒng)電壓：

220V±10%，110V±10%，48V±10%，24V±10%，或用戶提出其它電壓等級；

3. 故障進(jìn)一步定位：

檢測出接地支路后，對具體接地故障點(diǎn)進(jìn)行定位檢測。用戶在檢測時，可以采取二分法進(jìn)行故障區(qū)域的檢測定位。在每次檢測后，故障區(qū)域均按二分取點(diǎn)方式進(jìn)行下一次的檢測定位，以便迅速地檢測出具體的接地故障點(diǎn)；假設(shè)在A處檢測時有接地狀況，在B處檢測時沒有接地狀況，就可以判斷接地故障點(diǎn)在A-B之間。同時可根據(jù)饋線電纜走向和設(shè)備連接情況，對故障支路的各個饋線入口分別進(jìn)行檢測，找出故障支路，進(jìn)一步將故障定位。

4. 利用“絕緣量化指數(shù)"檢測多點(diǎn)接地：

系統(tǒng)有多個接地故障，或者正、負(fù)直流母線均有接地故障，在各回路的檢測中，裝置會自動探測出接地故障較嚴(yán)重的支路，然后檢測出接地故障點(diǎn)。檢測中分析檢測結(jié)果，接地故障較嚴(yán)重的（正或負(fù)）接地故障。也可利用“絕緣程度條"和參考“絕緣程度百分比"的量化指數(shù)，比較測試結(jié)果的微小差異。該故障排除后再進(jìn)行其他支路的檢測，并將接地故障點(diǎn)逐一檢測排除。

5. 接地點(diǎn)方向的判定：

接地點(diǎn)方向的判定是由卡線時鉗表箭頭的方向與檢測器所顯示的箭頭方向共同決定：以鉗表箭頭方向為參考方向，在檢測時，鉗表方向不變，當(dāng)檢測器顯示的箭頭方向向下，說明接地點(diǎn)方向與鉗表箭頭方向是相反方向；當(dāng)檢測器顯示的箭頭方向向上，說明接地點(diǎn)方向與鉗表箭頭方向是相同方向。

6. 利用“接地點(diǎn)方向"檢測環(huán)路接地：

直流系統(tǒng)接地故障測試儀中如果有兩條支路的一極或兩極連接在一起，形成閉環(huán)系統(tǒng)，稱之為環(huán)路。通常環(huán)路以以下幾種形式出現(xiàn)：

兩條支路的正極和負(fù)極分別相連形成環(huán)路；
兩條支路的正極或者負(fù)極中的一極相連形成環(huán)路；
兩條支路中一條支路的正極通過負(fù)載與另一條支路的負(fù)極相連成環(huán)路。

如果現(xiàn)場條件允許，建議在檢測時斷開環(huán)路的連接壓片，以提高檢測效率，減少檢測時間。不能斷開環(huán)路或環(huán)路本身就是非正常的，這時信號發(fā)生器所發(fā)信號都會被環(huán)路把信號分流，造成在環(huán)路內(nèi)都能檢測到接地信號，導(dǎo)致找不到接地點(diǎn)的具體方向?？筛鶕?jù)方向判斷接地點(diǎn)。

7. 利用“波形"來判斷接地

直流系統(tǒng)接地故障測試儀在檢測時，可以根據(jù)故障檢測器接地?zé)羰欠窳羴砼袛嘟拥兀瑫r也可以根據(jù)液晶上所顯示波形來判斷接地。其波形如下：

(1)．非接地波形